当下膜市场混乱,很多海德能CPA3反渗透膜厂家为了牟取暴利,会直接以次充好,将一些质量不过关的膜,用贴标的形式来进行售卖。所以我们在购买进口海德能CPA3**低压反渗透膜的时候,一定要选择原装进口的产品,**产品质量。 CPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜,材质为芳香族聚酰胺。可在较低操作压力下获取高水通量。CPA2膜的脱盐率为99.5%,而CPA3和CPA4膜元件的脱盐率为99.7%,没有其它任何膜元件的性能可与CPA相比。目前,CPA3和CPA4是世界脱盐率较高的低压苦咸水淡化反渗透膜元件。 CPA3=膜元件是海德能公司研制开发的用于苦咸水脱盐、淡化的复合膜元件。具有运行压力低、除盐性能好、不易污堵、技术性能稳定、产水水质好、产水量高、抗污染性好等特点,在使用过程中表现出较高的系统综合性能。 CPA3=膜元件适用于含盐量8000ppm以下的井水、地表水的水源的脱盐处理,饮用水净化、离子交换系统前的预脱盐,主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等各类工业用水,也可用于高浓度含盐废水、饮料水制造等苦咸水应用领域。 长期供应海德能品牌滤膜产品 海德能品牌代理商-所有商品均为原装进口 CPA3=膜基本性能规范 性能 测试条件 使用条件 膜的类型 聚酰胺复合膜 测试压力 225psi(1.6Mpa) 较高操作压力 600psi(4.14Mpa) 平均脱盐率% 99.5 测试温度 25℃ 较高进水流量 75gpm(17m3/h) 平均透过水量 GPD(m3/d) 10500(39.7) 测试浓度 (NaCl) 2000ppm 进水温度 5~45℃ 有效膜面积 ft2(m2) 400(37) 测试pH值 6.5~7 较大进水SDI 5 单支膜元件回收率 15% 测试时间 30分钟后 进水自由氯浓度 0.1ppm 清洗pH范围 2~10 单支膜元件允许较大压力降 15psi(0.1Mpa) 注:产水量误差为士15%,出厂时每一支膜元件均配有一只浓水密封环、一只膜元件连接管和相应0型环。膜元件均真空封装于1.0%偏亚硫酸氢钠(Na₂S-0;)保护液中。 海德能CPA3反渗透膜原装进口有哪些区别? 就目前而言,国外的海德能CPA3反渗透膜技术管控非常严格,很多核心的技术都是海外原厂一手把控,所以原装进口的膜,在技术实力和质量监督都做的很完善,而很多贴标的膜都是由国内的一些小工厂仿造后进行打标,几乎不会有质量检验检测,而是生产后直接流向市场。会存在一定的安全隐患。 怎么买到原装进口的海德能CPA3反渗透膜? 海外的原厂在国内大多没有分公司,基本都是由品牌代理商直接供货。如果用户向厂家采购,一般也是分配给供应商,由供应商联系供货。蓝膜是美国海德能的品牌代理商,蓝膜出售的海德能CPA3反渗透膜都是由原厂直接发货,**正品**。 原装进口的海德能CPA3反渗透膜价格会不会特别贵? 原装进口的海德能CPA3反渗透膜价格确实会比国内同等型号的膜产品贵一点,但是由于其使用寿命长、出水效果好等因素,能够有效地降低企业成本。而且蓝膜是海德能品牌一级代理商,所以一般给到客户的价格会远低于市场价。我们承诺:所有海德能CPA3反渗透膜,均是原装正品。 海德能CPA3反渗透膜操作指南: 在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态: 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。 **小时内的产品水应该放掉不用。 反渗透系统的主要性能参数是产水量、回收率和产水水质指标,在设计中按照膜的产水通量、浓差较化和膜元件内部流量分布等条件来决定能够达到系统性能指标的膜元件型号、数量以及排列方式。实际装置通常由段组成,段是由装填有若干膜元件(通常1-8支)的压力容器并联组成。**段压力容器的浓水进入下一段压力容器。较常见的系统为两段系统,**段压力容器的数量通常是*二段压力容器数量的2倍或接近2倍(即2:1排列),每个压力容器装6支反渗透膜元件。 海德能CPA3反渗透膜应用情况? CPA膜元件的常规使用包括井水、地表水除盐、饮用水纯净化、离子交换系统前的预脱盐、电厂锅炉补给水的制取、半导体制造厂中所需要的**纯水制备,同时CPA膜元件也可用于电厂冷却循环排污水处理。 CPA2及CPA3膜元件是苦咸水净化中所用的标准膜元件。由于CPA2膜元件平均脱盐率达99.5%且水通量较高,因而适用于由苦成水水源制取低含盐量的产品水。如果想在不降低水通量的情况下需要更高的脱盐率时,可选择单支膜平均脱盐率为99.7%的CPA3膜元件,如用户要求产水水质更高(比如要求RO出水直接用作锅炉补给水),可选用CPA4膜元件。 CPA膜元件耐久性很好,数据表明CPA3膜元件的性能在长期运行中非常稳定。 海德能CPA3膜元件注意事项: ●表中所列的产水量为平均值,单根膜元件产水量误差在±15%之内。 ●测试条件并非较佳使用条件,具体请向我公司技术人员咨询。 ●膜元件配公称内径8寸的压力容器。 ●在RO系统开始启动之前,应该完成系统预处理调试、膜元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。 ●膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。 ●初装新膜应低压冲洗两小时以上,RO纯水排放掉。 ●注意避免在产品水侧产生背压。 ●所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并采用海德能公司**保护液进行储藏处理,真空包装,外包装为硬纸箱。